赤外線走査熱画像計

フェルト生産制御におけるPYROLINEの応用

丈夫で耐久性のあるフェルト床カバーを生産するためには、すべての生産プロセスパラメータが正しいことが重要です。

製造の第1段階では、乾燥剤と樹脂をフェルト接着剤に混合した後、加熱を開始し、その後、色を加えるために充填剤といくつかの色材を追加します。

この混合物は次に指定された温度範囲に加熱される。この混合物は広い搬送ベルトで搬送され、速度は

高速では、接触式温度測定を使用することは不可能です。

機械の近代化の過程で、旧式の赤外線温度計はすでに新式、先進的なドイツDIAS赤外線会社の赤外線走査熱像計に採用されている

PYROLINEが完全に置き換えられました。この赤外線走査熱画像計は高速、非接触式、高精度の温度測定、必要な測定を確保することができる

温度範囲は100°C〜200°Cである。

測定された温度を4つのパーティション化し、4つのパーティションの最高温度をプロセス制御システムに伝達して、これらの温度

制御を行う。このようにして、私たちの赤外線走査熱像計をフェルト閉ループ制御システム全体に統合しました。この閉ループ制御対

フェルト製品の品質は非常に重要です。

温度を測定した後、フェルト原料をシートに加工し、ホットワックスでコーティングすることで、フェルトを丈夫にし、機械的影響に抵抗することができる。

次に、ワックスを塗ったリノリウム板をスプレー冷却します。冷却後、もう1台の赤外線走査熱画像計を用いてフェルト温度とその温度を監視する

度分布その後、フェルトをエンドユーザーが必要とする寸法に切断または打ち抜きます。